日進製作所では、治具・検具・刃具を自社製作し、
グループ・協力会社を含めた試作受注体制を構築することで、
切削から熱処理および研削、組立保証まで一貫・短納期対応を行っております。
開発段階から日進製作所にお任せ下さい。
高剛性高性能のハームレ社C42及びC32
高速高性能のGF社HSM600U LP+オートメーションWorkPartnerを保有。
ドイツのEOS社M290/CONCEPTLASER社M2を保有。中型サイズ機でレーザーを使用した粉末積層造形法により、素材試作からプラス加工を行うことで最終製品まで可能。
インコネル718、インコネル713C、MAR-M-247等難切削材に対応。
Tier1として長年実績を築き上げてきた技術と多数の加工実績から蓄積したノウハウを最新設備に応用。高精度、高効率で切削。
特徴・人造石フレーム採用により剛性、温度変化、振動・共振しにくい構造
対応ワークサイズ・外径：Maxφ800×H560mm
・最大積載重量：1400kg
難削材対応：Ni基耐熱合金など
特徴人造石フレーム採用により剛性、温度変化、振動・共振しにくい構造
対応ワークサイズ ・外径：Maxφ650×L420mm
・最大積載重量：1000kg
難削材対応：Ni基耐熱合金など
特徴 ・ポリマーコンクリートベースによるヘッド伸縮性の抑制と振動吸収性が良い。
・高い剛性と加工時の最良バランスで高速加工可能。
・自動ワークチェンジャー機能搭載により長時間の連続無人運転が可能。
軽量マガジンｘ2基(96パレット）
重量マガジンｘ1基(10パレット)
対応ワークサイズ・外径：Maxφ400×L210mm
・最大積載重量：80kg
特徴 ・2スピンドル1ターレット＋B軸
搭載・異形物、軸物、複合物、板物、ギヤ物まで、適用範囲が広い
・バー材φ54×1,000mmにより連続無人加工可能
・InvoMilling加工対応可能
InvoMilling加工とは
複合機もしくは5軸機を利用し標準的な工具でギア溝加工を完成させます。まさに工具と機械、それを連結させる加工プログラムを合わせた総合ソリューションです。
特徴 ・レーザー（パウダーベッド方式）による金属積層造形
・造形サイズ（mm）
1号機：220×220×200
2号機：250×250×280
・対応材質
1号機：AlSi10Mg・INC718・SUS316L
2号機：INC718・SUS316L
・オプション
1号機：ヒートプレーティングシステム（Max200℃）
QM Coating
QM Meltpool
2号機：QM Coating
特徴 ・金属材料を使用し、試作品や最終製品および金型を3Dデータからダイレクトに造形
・造形サイズ（mm）
250×250×325
・対応材質
AlSi10Mg（ADC3)・INC718・マルエージング鋼
・オプション
Parameter Editor
ヒートプレーティングシステム（Max200℃）
特徴・世界最高水準のMPEE = 0.5 + L/500 μm
（PRISMO ultra 9/13/7 VAST gold）
・VAST プローブヘッドによるポイント測定とスキャニング測定
